精度01mg、量程200g！高能数制全从动硫化物高通量

　　？200mg-200g 超宽适配量程搭配，完满笼盖从微量配方摸索、多组平行样制备到小批量样品放大的全小试周期需求，无需改换设备即可完成全流程研发工做。

　　？ 200mg级小容量线，可实现全流程从动化的高通量材料筛选，快速锁定最优配方取工艺，大幅缩短研发周期！

　　？ 双模式可按照研发需求无缝切换，无需额外设备，一台设备即可笼盖从根本配方摸索、机能优化到小批量样品制备的全周期需求，无需反复采购多台设备，大幅降低科研投入成本。

　　？ 一体化的集成设想，让产线%，无需配套多台分离设备取多组手套箱，大幅削减设备占地面积，显著降低采购、运维取场地成本，大幅降低企业资本整合成本。

　　？全从动模式下，系统可一键启动从粉料称量到成品封拆的全流程无人化运转，完满适配高通量配方筛选、尺度化平行样制备等需求，保障尝试数据的不变性取分歧性？。

　　？ 200g级大容量线，兼容手动操做取从动化放量，可无缝跟尾小批量试产取量产工艺验证，实现工艺参数的滑润迁徙。

　　做为全固态电池范畴焦点设备取产线全体处理方案供给商，高能数制以全从动硫化物高通量制粉线为焦点载体，将材料制备环节纳入公司全流程可控系统，打制“材料制备-极片成型-电芯拆卸”全链条配备取工艺一体化处理方案。该产线的落地，不只标记着公司完成从单一设备供应商向全链条处理方案办事商的计谋升级，更以可复制、可落地的财产化范式，破解固态电池批次不变性差、研发放大量产脱节等焦点，全面帮力企业降本增效，做全固态电池财产化历程的焦点赋能者取加快引擎。

　　？ 全流程搭载定位精度≤±0。5mm的高精度协做机械手，可尺度化完成物料转移、拆填、压实、封拆等全工艺环节操做，确保每一步工艺动做的精准可控。

　　？ 全流程工艺参数取操做流程及时采集、从动存储，实现尝试过程的全链条数据溯源，为科研的复现、验证供给完整、靠得住的数据支持，大幅降低无效试错带来的经费取时间损耗，让硫化物电解质的研发从“经验驱动”转向“数据驱动”。

　　硫化物材料制备对、平安、干净度的极致要求，取保守分离式产线的天然缺陷，构成了难以和谐的矛盾。交叉污染、批次不稳、平安风险高、搭建周期长，成为限制产线落地的焦点难题。

　　针对人工操做带来的误差取数据失实问题，小试线通过焦点硬件的高精度设置装备摆设，从根源上消弭报酬要素对尝试成果的干扰。

　　基于对科研场景痛点的全链破解，高能数制全从动硫化物高通量制备线，为硫化物电解质研发带来了可落地、可的焦点价值，沉构了尝试室阶段硫化物电解质的研发范式。

　　？手动模式下，系统内各工艺模块均可、零丁操做，可矫捷适配工艺调试、配方优化、特殊材料系统摸索等个性化科研需求，为科研立异预留充脚的操做空间。

　　？ 整套系统全流程置于高纯度氩气的手套箱中，集成称量投料、混匀、烧结、破裂、检测、封拆保留全套工艺模块，实现从制粉到成品封样的一坐式闭环出产，从根源上杜绝物料交叉污染。

　　手艺立异系统中，硫化物固态电解质凭仗超高离子电导率、优异的界面兼容性取工艺适配性，已成为行业手艺冲破的焦点赛道。研发效率低、样品分歧性差、场景适配弱、平安取成本压力等核肉痛点，高能数制依托全固态电池焦点配备取工艺范畴的深挚沉淀，沉磅推出全从动硫化物高通量制备小试线，以科研场景为焦点原点，以全链手艺能力精准破解研发全流程痛点，为硫化物电解质研发打制高靠得住、高通量、高适配、低成本的一坐式处理方案。

　　？ 配备0。1mg超高精度从动称量投料系统，实现微量物料的精准配比，从泉源守住材料机能的焦点前提，规避人工称量带来的配比误差。